Innoveren
Nieuws

Made in Holland: beter voor iedereen

Reshoring geeft productie én arbeidsmarkt een impuls

Terug naar de basis is zo slecht nog niet. Door bedrijfsactiviteiten weer naar Nederland te halen, besparen bedrijven in de maakindustrie kosten, hebben ze meer controle over de kwaliteit én geven ze de arbeidsmarkt een impuls. Reshoring biedt vooral kansen. Ontwikkelingsbedrijf NHN en WerkSaam Westfriesland helpen bedrijven op weg met de Reshoring Tool.

Reshoring is het terughalen van bedrijfsactiviteiten die je in lagelonenlanden liet uitvoeren. Thijs Pennink van Ontwikkelingsbedrijf NHN: ‘Door bedrijfsprocessen uit te besteden, ben je afhankelijk van partijen in verre landen. Als je niet tevreden bent, kost het vaak veel tijd en geld om dit bij te schaven. Corona heeft veel kwetsbaarheden blootgelegd. Landen waren opeens moeilijk bereikbaar, productielijnen lagen stil en transportkosten stegen enorm.’ Bas van Velzen, Werkgeversadviseur bij WSP NHN: ‘Anderzijds groeit het aantal werkzoekenden in de regio, mede door bedrijfsverplaatsingen en Corona. Dit zijn veel laagopgeleiden en mensen met een afstand tot de arbeidsmarkt. Zij zijn bij uitstek geschikt voor assemblagewerk. Werk dat veel bedrijven juist uitbesteden aan lagelonenlanden.’

Kwaliteitsmanagement en innovatie

Van Velzen: ‘Door in eigen regio te produceren, profiteren bedrijven van minder transportkosten en een lagere milieubelasting. Daarnaast ben je flexibeler én kun je meer sturen op kwaliteit. Je kunt beter inspelen op de vraag van de markt en hebt minder overvoorraad. En door de regionale arbeidsmarkt te stimuleren en mensen met een afstand tot de arbeidsmarkt aan werk te helpen, doe je ook nog aan MVO.’ Pennink: ‘We zien daarnaast dat het terughalen van de productie vaak zorgt voor een innovatieslag. De processen worden onder de loep genomen. Hoe kunnen we het makkelijker maken? Dat zijn heel interessante processen.’

Succesverhaal: IMS Medical

Een voorbeeld van reshoring in de praktijk zien we bij IMS Medical uit Bovenkarspel. Directeur-eigenaar Aren Mijs: ‘Wij ontwikkelen producten voor de gezondheidszorg, zoals elektrische medicijnvermalers en bedmovers. We ontwikkelen alles zelf. Ziekenhuizen en verpleeghuizen testen vervolgens een prototype, waarna we het in een kleine oplage op de markt brengen. Als dit werkt, investeren we in matrijzen, mallen voor de kunststof onderdelen. Deze lagen in China. Nu hebben we ze teruggehaald en maken we deze onderdelen in hier.’

Innoveren en besparen

‘Het uitbesteden van bedrijfsprocessen naar India en China leverde niet altijd de gewenste kwaliteit op. Het opnieuw afstellen van producten kostte vervolgens veel tijd. Nu hebben we die kwaliteitscontrole zelf in de hand. Ook kunnen we korter op de levering zitten. Als we een grote order krijgen, kunnen we eenvoudig schakelen. Voorheen hadden we een lead time van vijf tot zes maanden. Nu kunnen we sneller leveren en de voorraad beter managen.’

Maatwerk voor het personeel

‘We laten medewerkers met een afstand tot de arbeidsmarkt onze producten assembleren. Daar houden we rekening mee in het productdesign. Het product moet eenvoudig in elkaar zitten. We hebben gekeken hoe we van twee onderdelen één konden maken. Zo zijn we van een paar honderd onderdelen naar veertig onderdelen gegaan. Reshoring is een kwestie van inspelen op de situatie en je proces erop inrichten. Wij doen dit al jaren en met de coronacrisis zagen we dat we nu gewoon kunnen doordraaien. Dat smaakt naar meer. Daarom gaan we ons pand vergroten en nog meer processen naar huis halen. Het is goed om dicht bij je product te staan, te zien waar de zwakten liggen én daar meteen op in te spelen.’

De Reshoring Tool

Pennink: ‘Reshoring is bij uitstek geschikt voor bedrijven in de maakindustrie en voor machinebouwers. Dit zijn fundamentele beslissingen, die goed overdacht moeten worden. Daarom willen wij bedrijven helpen en samen de mogelijkheden van Reshoring verkennen. Daarvoor gebruiken we de Reshoring Tool. Deze tool analyseert bedrijfsprocessen, transportkosten en de kosten van productie ver weg versus de kosten van productie hier. Zo heb je goed inzicht in de bedrijfsvoering én waar de kansen liggen. Vervolgens denken we mee over de te nemen stappen. Op dit moment zoeken we actief naar bedrijven die reshoring overwegen en die we met de tool mogen helpen. De eerste vier bedrijven kunnen we gratis helpen. Aarzel dus niet. Twijfel je nog? Neem dan óók contact met ons op. Wij kijken graag met je mee.’

Vragen of contact?

Wil je gebruik maken van de Reshoring Tool? Of twijfel je nog over de kansen van reshoring voor jouw bedrijf? Neem contact op Michiel Kraak. Samen kunnen jullie kijken naar de (on)mogelijkheden voor jouw bedrijf.

Bron artikel: Westfriese Bedrijvengroep / Foto: IMS

Michiel
Kraak

Projectleider Energie

Bekijk hieronder de livestream van NHNEXT terug over reshoring

gerelateerd